UV 롤러 코터의 세부 기능

현재 UV 롤러 코터는 전통적인 스프레이 코팅 및 열풍 건조 롤러 코팅 장비를 점차 대체하고 있으며 패널, 장식 몰딩, 실리콘 강판 및 기타 프로파일의 표면 코팅에 널리 사용됩니다. 정밀 롤러 코팅 및 UV 광 경화 기술이 통합된 Colourful UV 롤러 코터는 고효율, 안정적인 코팅 품질 및 환경 보호 요구 사항을 충족하며 평평하고 가는 특수- 형상의 공작물의 대규모 연속 코팅에 적합합니다.

1. 초-빠른 경화 및 높은 생산 능력

이 기계는 기존 코팅 장비보다 훨씬 높은 경화 효율을 제공합니다. UV 자외선 경화 원리에 따라 페인트 필름은 롤러 코팅 후 몇 초 내에 완전히 경화될 수 있습니다. 이는 오랜 시간이 걸리는 뜨거운-공기 건조 및 자연 공기-건조 절차를 없애줍니다. 완성된 공작물은 페인트 접착 문제 없이 직접 쌓아서 운반할 수 있습니다. 주파수-변환 동기식 이송 메커니즘을 갖추고 있어 요구에 따라 이송 속도를 조정할 수 있습니다. 생산 라인은 24-시간 연속 운영을 지원하여 생산 주기를 크게 단축하고 전체 생산량을 높입니다.

2. 안정적인 코팅 정밀도 및 표면 결함이 거의 없음

계량롤러와 코팅롤러로 구성된 듀얼{0}}롤러 구조를 채택하였습니다. 작업자는 롤러 간격과 회전 속도를 조정하여 도막 두께를 정밀하게 제어할 수 있으며 균일한 코팅층을 얻을 수 있습니다. 오렌지 껍질, 처짐, 코팅 누락, 가장자리의 페인트 축적 등 일반적인 코팅 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 이 기계는 단면-및 동시 양면-롤러 코팅을 지원하여 스커팅 라인 및 실리콘 강판의 홈과 측면 가장자리를 완벽하게 덮습니다. 도막 접착력과 표면 평탄도 측면에서 기존 스프레이 코팅보다 성능이 뛰어납니다.

3. 친환경-및 비용-효율적인 운영

고형분 함량이 거의 100%에 가까운 무용제- UV 코팅과 결합된 이 장비는 VOC 배출량이 매우 낮고 작업장에서 악취를 남기지 않으며 환경 검사 기준을 완벽하게 준수합니다. 폐쇄형 페인트 공급 구조로 대형 폐가스 분사 부스가 필요 없으며 공장 공간 및 폐가스 처리에 대한 투자가 줄어듭니다.

4. 강력한 다양성과 손쉬운 유지 관리

이 기계에는 저장 가능한 프로세스 매개변수를 갖춘 PLC 터치 제어 시스템이 장착되어 있어 작업자의 작업 난이도가 낮아집니다. 내용제성-고무 롤러는 내식성이 뛰어나고 사용 수명이 길며 정기적인 근무 후 청소만 필요합니다.- 원목, PVC, 금속 및 MDF를 포함한 다양한 기질과 호환되며 프라이머, 고{4}}광택 탑코트 및 무광택 탑코트에 대한 다양한 코팅 수요를 충족합니다.