UV 롤러 코팅 기계의 중요한 부분은 UV 고무 휠이라는 것을 모두 알고 있습니다. UV 롤러 코팅 머신 장비에 필요한 소모품으로 UV 고무 휠의 서비스 수명을 어떻게 늘려야합니까? UV 고무 휠의 유지 보수 및 유지 보수를 위해 어떤 측면에주의를 기울여야합니까?
1. 전기 - 광 휠과 고무 롤러가 접촉 한 후 공기 펌프를 켜서 오일을 공급하십시오. 페인트가 오일 탱크로 다시 흐를 수 있으면 고무 롤러 스위치를 시동하고 전기 - 광 휠을 조여 페인트의 두께를 조정하십시오.
2. 생산하기 전에 고무 휠과 컨베이어 벨트 사이의 거리는 목재 보드의 두께와 일치하도록 고무 롤러의 손상을 피하십시오.
3. 생산 공정에서 전기 - 광 휠과 고무 롤러 사이에서 오일을 차단할 수 없습니다. 그렇지 않으면 고무 롤러가 쉽게 손상됩니다.
4. 생산 중에 목재 보드가 겹치지 않으면 고무 롤러가 손상 될 수 있습니다.
5. 작업을 시작한 후 고무 휠의 페인트는 Electro - 광 휠에 의해 수신되고 열린 열린 상태에서 오일 배출구 노즐이 위쪽에 있거나 오일 파이프가 오일 탱크와 정렬되도록 오일 파이프가 꺼져 있습니다. 전기 - 광학 휠과 고무 롤러를 분리해야합니다. Long - 용어 프레스는 목재 보드의 오목 자국과 수평 자국을 유발합니다.
6. 전기 - 광학 휠과 고무 롤러 사이의 간격은 일관성있게 조정되며 고무 롤러와 컨베이어 벨트의 높이는 일관되도록 조정되어 고무 휠이 쉽게 손상되지 않습니다.
제품의 공정 효과가 양호한 지 여부는 UV 고무 휠과 크게 관련이 있습니다. 따라서 UV 고무 휠 사용에 대한 지침과 예방 조치를 배우는 것이 매우 중요합니다. 후속 코팅 작업에서, UV 롤러 코팅 머신 고무 휠의 다양한 작동 지침 및 예방 조치를 능숙하게 적용하면 UV 롤러 코팅 생산이 순서대로 정상적으로 진행될 수 있습니다.