I. 기판부터 완제품까지 한 번에 완전 자동화된 작업 흐름
다채로운 완전 자동 SPC 바닥재 생산 라인은 로딩, 먼지 제거, 롤러 코팅, 후면 코팅, UV 건조, 라미네이팅 및 트리밍을 포함한 핵심 프로세스를 통합하여 원시 기판부터 완제품까지 SPC 바닥재의 완전 자동화된 폐쇄 루프 생산을 실현합니다. 잦은 수동 개입을 없애고 라인당 일일 생산량을 안정적으로 유지하여 생산 리듬을 크게 가속화하고 대량 주문을 쉽게 처리하며{2}}기존 분할 생산의 효율성 병목 현상을 완전히 해소합니다.
II. 정밀한 공정관리, 프리미엄 바닥재 품질 창조
여러 세트의 정밀 롤러 코터, 지능형 UV 건조 시스템 및 전문 백 코터를 갖춘 생산 라인은 코팅 두께, 경화 효과 및 백 코팅 평탄도를 정확하게 제어하여 균일하고 내마모성 및 긁힘 방지-전면 페인트 필름은 물론 방습-방지, 뒤틀림 방지-바닥 밀봉을 보장합니다. 고-광택, 무광택, 피부-촉감 또는 기타 고급{7}}마감 효과 등 일관된 완제품 품질로 안정적인 대량 생산을 달성하여 가정 및 상업 장식 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
III. 다양한 사양에 대한 유연한 조정, 비용-효과적이고 효율적
이 기계는 신속한 사양 전환을 위한 편리한 매개변수 조정을 통해 다양한 두께와 크기의 SPC 바닥재에 유연하게 적응할 수 있으며 대규모 대량 생산과 소규모 배치 맞춤형 요구사항의 균형을 맞출 수 있습니다. 한편 정밀 코팅 기술은 페인트 낭비를 크게 줄이고 자동화된 운영은 노동 의존도를 줄여 생산 및 운영 비용을 효과적으로 절감하여 SPC 바닥재 기업이 생산을 확대하고 업그레이드하며 시장 경쟁력을 강화할 수 있는 핵심 도구가 됩니다.
