우리 모두 알다시피, UV 롤러 코팅 기계의 중요한 구성 요소는 고무 휠입니다. 다양한 워크 피스의 공정 요구 사항에 따라 고무 휠에 대한 요구 사항이 다릅니다. 오늘, UV 롤러 코팅 기계의 고무 휠 부분이 어떤 기능과 특성에 대해 이야기 해 봅시다.
UV 롤러 코팅 기계는 일반적으로 강철 휠과 고무 휠로 구성됩니다. 강철 휠은 코팅 양을 제어하고 고무 휠의 기능은 코팅 된 공작물의 페인트를 전달하거나 누르는 것입니다. 공작물의 다양한 공정 요구 사항에 따라 고무 휠을 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 어떤 프로세스를 수행 해야하는지에 적합한 고무 롤러를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
경도 측면에서 고무 휠은 프라이머 휠과 탑 코트 휠로 나눌 수 있습니다. 프라이머 휠의 정도는 일반적으로 25도에서 35도입니다. 정도가 낮은 프라이머 휠은 그루브로 일부 워크 피스를 굴릴 수 있습니다. 탑 코트 휠의 정도는 일반적으로 40도에서 60도입니다. 경도가 높을수록 코팅량은 적지 만 밝기가 높아집니다.
성능 측면에서 코팅 산업에서 고무 롤러는 일반적으로 스폰지 휠, 실리콘 휠, 레이저 휠 및 일반 고무 롤러로 나눌 수 있습니다. 일반적인 고무 롤러는 정상적인 플랫 플레이트 롤링 코팅에 사용되며 스폰지 휠은 워크 피스를 물로 페인트 해야하는 공정에 적합하며 - 기반 페인트, 레이저 휠은 높은 광택으로 페인트 해야하는 워크 피스에 적합하며 실리콘 휠은 grooves와 함께 groooves와 함께 공작물에 사용됩니다.
따라서 고객이 적절한 UV 롤러 코팅 머신을 선택할 때 미래에 UV 롤러 코팅 기계에서 실리콘의 기능과 특성을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 구매 과정에서 고객은 공작물의 프로세스 요구 사항을 명확하게 명시해야합니다. 프로세스 흐름의 설계 및 개발에 실수로 인한 손실은 없습니다.